手机**自动贴辅料生产线
又称做为：手机**自动贴辅料组装线、手机**自动贴辅料装配线
XTM20150110贴标机：是鑫台铭自主研发推出的新一代手机辅料**自动贴片机，仅2人照看就可完成以前20个员工的工作，产能高达每小时1500片，效率高，性能稳定，占地少，还可以按客户要求增减工位，是手机行业降低成本，节省人力，提高产能的选择。
贴标机组件：气动元件为日本SMC、机架：APS铝型材，铸铁；马达：雷赛步进 PLC：Panasonic 人机界面：深圳显控电器元件：欧姆龙，基恩士气动元件：日本SMC。
标准配置：8个贴标机，1个翻转结构，6段流水拉，4个转弯拉。
成本评估：智能手机外壳平均要贴7-8个辅料，1个热熔位。使用自动化生产线一般需要8个贴标机，1个热熔机，1个翻转机构，10条微型**流水。它们共同组成一个回形拉，通常只需要2-3名员工即可正常操作，班产能为10000片。单片直接人工成本只有0.05元左右，单片电费0.015元，单片折合夹具费用0.01元，单片增加辅料成本0.10元，单片提升良率节省成本0.025元。而使用传统流水拉则需要员工17名左右，班产能为6000片。每片折合人工成本为0.421元，每片电费为0.008元。经对比使用自动化装配线，每片可以节省成本0.28元，每班可以节省成本5600元，5-6个月即可**部回收自动化线成本。从财务报表来看，每条自动化装配线每年可以帮公司增加财务利润100万左右。
在当今直接人工成本越来越高的今天，自动化组装线还可以帮助公司提升良率，降低工人人数，解决招聘和人员管理难度题，提升公司形象，增强客户信心，吸引**客户合作。鑫台铭有的研发生产团队，时刻把握市场脉搏，给客户提供**的服务，免费升级新程序及售后服务。
